Vilka steg ska följas när man använder PE-smältrörskopplingar för hylsanslutningar?

PE-rör används ofta i modern kommunal vattenförsörjning, gasöverföring och industriella avloppssystem på grund av deras korrosionsbeständighet och långa livslängd. Kvaliteten på anslutningarna avgör direkt säkerheten för hela rörledningsnätet.

För att säkerställa tillförlitlig tätning och läckagefria fogar måste byggpersonal strikt följa det standardiserade processflödet. Följande är de viktigaste stegen att följa när du utför sockelanslutningar med hjälp av PE värmesmältningsrörkopplingar .

I. Konstruktionsförberedelser: Rätt verktyg är väsentliga

Innan formell drift är kontroll av verktyg och material det första steget för att säkerställa svetskvaliteten.

Inspektera rör och kopplingar: Bekräfta att PE-rörets yta är plan, att PE-smältkopplingarna har konsekventa specifikationer och att båda är fria från sprickor eller djupa repor.

Rengör svetsytorna: Använd en ren bomullstrasa för att torka bort vattenfläckar, damm och olja från röranslutningsändarna och insidan av kopplingshylsan.

1. Justera smältmaskinen: Värm värmeplattan på smältstumsvetsmaskinen till den förinställda arbetstemperaturen (vanligtvis runt 260°C). När indikatorlampan blinkar eller ändrar färg indikerar det att temperaturen har stabiliserats och driften kan börja.

II. Kärnprocess: Femstegsmetod för att säkerställa svetskvalitet

1. Skärning och märkning: Använd en dedikerad rörsax eller rörskärare för att kapa röret vertikalt, vilket säkerställer en platt ändyta. Sedan, enligt djupet av PE värmesmältningsrörkopplingar hylsa, använd en markör för att markera insticksdjuplinjen på rörtappens ände. Detta steg är avgörande för att förhindra otillräcklig anslutningsstyrka på grund av otillräckligt insticksdjup.

2. Uppvärmning (värmeabsorption): Tryck in röret och kopplingen samtidigt i smältmaskinens munstycke.

Skjut in röret i värmehylsan.

Skjut in PE-smältanslutningen i värmehuvudet. Notera: Tryckprocessen måste vara snabb och med jämn kraft; att rotera röret eller kopplingen är strängt förbjudet.

3. Observera kantflänsen: Efter uppvärmning under den angivna tiden, observera om en lätt, enhetlig kantutvidgning uppstår på röret. Vid denna tidpunkt bör röret och kopplingarna omedelbart avlägsnas från formen.

4. Stoppled och hylsa:
Efter att ha tagit bort formen, inom en mycket kort "omvandlingstid", rikta in röret horisontellt mot hylsan på PE-smältkopplingen och för in det smidigt tills den markerade djuplinjen nås.

Obs: Under införandet är det strängt förbjudet att rotera kopplingen, eftersom detta kommer att skada det smälta materialets molekylkedjor, vilket leder till potentiella läckor.

5. Kylning och formning:
Håll fogen fri från yttre krafter och låt den svalna naturligt. Tvångskylning med kallt vatten är strängt förbjuden. Först efter att anslutningen har svalnat helt till rumstemperatur kan rörledningen flyttas eller nästa steg i konstruktionen fortsätta.

III. Vanliga försiktighetsåtgärder och kvalitetskontroll

Miljöfaktorer: Om byggnation utförs i kallt väder eller blåsiga förhållanden bör uppvärmningstiden på lämpligt sätt förlängas eller vindskyddsåtgärder vidtas.

Underhåll av matrisen: Kontrollera regelbundet att teflonbeläggningen på smältmaskinen är integritet. Om beläggningen lossnar kommer det att orsaka PE värmesmältningsrörkopplingar att hålla ihop under uppvärmningen, vilket påverkar svetseffekten.

Återuppvärmning är strängt förbjuden: Om svetsningen misslyckas måste skarven skäras av, en ny koppling bytas ut och processen startas om. Återuppvärmning och svetsning av den gamla fogen är strängt förbjuden.

Att behärska sockelanslutningstekniken för PE-värmefusionsrörkopplingar är en grundläggande färdighet för varje vattenförsörjnings- och avloppsingenjör och byggnadsarbetare. Genom att strikt följa den standardiserade processen med "rengöring, märkning, uppvärmning, införing och kylning" kan rörnätets livslängd effektivt förlängas och senare underhållskostnader minskas.